وظیفه ونتوری بگ فیلتر این است که جریان برگشتی را محدود میکند. طراحی این قطعه طوری انجام شده که بالاترین عملکرد را داشته باشد و با بهینه سازی فرایند عبور هوا در فیلترهای غبار گیر فشار پایین کارکرد مطلوبی داشته باشد. دلیل اصلی این امر در زمانی که هوای فشرده با ته فیلتر کیسهای برخورد میکند به طرف بالای فیلتر هدایت شود. در صورتی که ونتوری نباشد هوای فشرده با اولین برگشت خود به سمت بالا کاملا از فیلتر خارج میشود ودر این صورت عملکرد فیلتر موثر واقع نخواهد شد. یکی از مزیتهای وجود ونتوری این است که باعث میشود در هر بار که هوا وارد و خارج میشود بخشی از آن در چرخهی پاکسازی باقی بماند.
فیلترهای کیسه ای که به آنها بگ هاوس نیز گفته می شود به دلیل کارآمد بودن جهت غبار زدایی ذرات با سایزهای مختلف در صنایع مختلفی از جمله سیمان، فولاد، مس،صنایع دارویی و شیمیایی، فلزات، ... مورد استفاده قرار می گیرند.
ونتوری انواع مختلفی دارند که هر کاربر با توجه به محیط خاص خود از هر کدام از آنها بهره میبرد و نحوه چیدمان آن روی سبد نگهدارنده متفاوت است لازم است با توجه به حجم کارکرد و نوع عملکرد کاربر هر کدام از آنها استفاده شود. ونتوری در ابعاد گوناگون و اندازههای مختلف طراحی، تولید و به بازار عرضه شده است و در اغلب موارد جنس آنها فلزی بوده و از آلومینیوم یا آهن گالوانیزه ساخته میشود.
برای اینکه وجود و یا عدم وجود ونتوری بگ فیلتر تاثیری در روند پاکسازی دارد یا خیر آزمایشهایی به روش پالس جت صورت گرفته که نتایج آنها تاکیدی بر استفاده از ونتوری بگ هست. سیستمهای فیلتراسیون هوا برای جمع کردن ذرات جامد که عبارتند از گرد و غبار، فیوم و غیره مورد استفاده قرار میگیرند. همین ذرات به وسیله فیلترهای کیسهای جمع شده و در لایهی بیرونی کیک ذرات ایجاد میکند. تکرار این چرخه و ایجاد لایه اجازه عبور هوا را از سطح فیلتر نمیدهد و منجر به افت بیشتر فشار سیستم میشود. اگر سیستم فیلتراسیون به دستگاههای تمیز کننده تجهیر نشده باشد در مدت زمان کوتاهی تمام فیلترها به پایان عمر خود نزدیک میشوند و هوای آلاینده هیچ جریانی نخواهد داشت. همین امر باعث میشود تا آمپر مصرفی فن مکنده افزایش پیدا کند که آسیب دیدن سیم پیچهای موتور الکتریکی را را در پی خواهد داشت. به همین جهت از سیستمهای تمیز کننده برای کاهش و گرد و غبار محبوس شده در فیلترهای کیسهای بهره برده میشود. یکی از همین سیستمها تمیز کننده، سیستم پالس جت است. این سیستم با تولید هوای فشرده به درون کیسه باعث ایجاد نوعی شوک به ذرات درون آن میشود. این شوک باعث میشود تا تمام ذرات از درون منفذ فیلتر عبور کنند و با این کار نمیتوان به طور موثر فیلتر را تمیز نمود هر قدر شتاب هوای فشرده بیشتر باشد در نتیجه آلودگیها راحتتر تمیز میشوند. یکی از قطعات کمک کننده استفاده از ونتوری میباشد. ونتوری باعث کاهش مصرف هوای فشرده میشود و عملکرد تمیز نمودن فیلتر کیسهای را بالا میبرد. به همین جهت کارشناسان مربوطه وجود و عدم وجود ونتوری را بررسی کرده و به صورت آزمایشی با پنج مدل ونتوری با ابعاد گوناگون امتحان کردند. زمانی که از ونتوری استفاده نشد باید از هوای فشردهی بیشتری برای زدودن آلایندهها استفاده میشد تا همان تاثیر پاکسازی را داشته باشد. از مواردی هم که امتحان این است که در زمانی که ونتوری استفاده نشد فشار کیسه فیلتر ضریب افت فشار بالایی داشت و همچنین پاکسازی موثر فقط با حضور ونتوری امکان پذیر بود. محققان این موضوع را نیز کشف کردند که زمانی که افت فشار سیستم تصفیه بالا باشد، بهره بردن از ونتوری سبب افزایش پالس هوای فشرده به حجم 40 درصد است که نهایتا روی پاک سازی مواد آلاینده تاثیر مثبتی خواهد داشت.
این فیلترها جهت غبارگیری ذرات با قطرکمتر از m 10µ مورد استفاده قرار می گیرند. این فیلترها متشکل از کیسه هایی با جنس پلی استر، نایلون، فایبر گلاس،پلی پروپیلن وپلی استر با پوشش PTFE و ... می باشند که ذرات غبار بر سطح پارچه جمع شده و هوای تمیز از درون کیسه ها عبور می کند.
فیلترها شامل تجهیزاتی بسیاری می باشند. یکی از این تجهیزات که نقش بسیار تاثیرگذاری در فرآیند تمیزکاری کیسه دارد؛ ونتوری نام دارد. ونتوری در قسمت گلویی کیسه ها نصب می گردد و با افزایش شدت جریان هوای ورودی به کیسه ها، افزایش راندمان فرآیند تمیزکاری را بدنیال دارد. شکل مخروطی ونتوری باعث ایجاد پالس هوا با فشار بسیار بیشتر در طول کیسه می شود. استفاده از ونتوری مناسب سبب افزایش فشار مورد نیاز جهت تمیزکاری در کیسه ها می گردد.
کارگاه مجهز شرکت شایان طرح قادر به تولید ونتوری در ابعاد و نقشه های مختلف می باشد.